Aplicacionescon un diámetro de diámetro superior a 20 mm,:
1Apto para medir la presión de los gases corrosivos y de los líquidos, compatible con acero inoxidable de 316 l
2Se utiliza en sistemas de control de procesos para controlar la presión.
3. A menudo se utiliza en el sistema de refrigeración y la medición de la presión del compresor de aire.
Rendimiento eléctricocon un diámetro de diámetro superior a 20 mm,:
1.Alimentación eléctrica: ≤ 10 VDC
2.Voltaje de salida de modo común: 50% de la entrada (típica)
3.Impedencia de entrada: 4KΩ~20KΩ
4Impedancia de salida:2.5KΩ~6KΩ
5Conexión eléctrica: alambre de alta temperatura de 100 mm, cable de cinta
| Parámetros de rendimientocon un diámetro de diámetro superior a 20 mm,¿Qué es esto? |
| Rango de medición |
Escala (G) |
10KPa, 20KPa, 35KPa, 100KPa, 200KPa, 350KPa, 1000KPa y 2000KPa |
| En absoluto (A) |
Las emisiones de gases de efecto invernadero de los gases de efecto invernadero de los gases de efecto invernadero de los gases de efecto invernadero de los gases de efecto invernadero de los gases de efecto invernadero de los gases de efecto invernadero de los gases de efecto invernadero de los gases de efecto invernadero de los gases de efecto invernadero de los gases de efecto invernadero. |
| Se selló |
Las emisiones de gases de efecto invernadero de los Estados miembros se calcularán de acuerdo con el método de cálculo de las emisiones. |
| |
Tipo de producto |
- ¿ Qué es? |
Unidad |
| No linealidad |
± 015 |
± 03 |
% F.S. |
| Repetibilidad |
0.05 |
0.1 |
% F.S. |
| La histeresis |
0.05 |
0.1 |
% F.S. |
| Producción de compensación cero |
0 ± 1 |
0 ± 2 |
MV |
| Producción a escala completa |
No más de 20 KPa |
50 ± 1 |
50 ± 2 |
MV |
|
| ≥ 35 kPa |
100 ± 1 |
100 ± 2 |
MV |
|
| Temperatura de desplazamiento cero. |
No más de 20 KPa |
± 1 |
± 2.5 |
% F.S. |
|
| ≥ 35 kPa |
± 08 |
± 15 |
% F.S. |
|
| Temperatura de escala completa. |
No más de 20 KPa |
± 1 |
± 2 |
% F.S. |
|
| ≥ 35 kPa |
± 08 |
± 15 |
% F.S. |
|
| Temporario compensado. |
No más de 20 KPa |
0 ~ 50 |
oC |
|
| ≥ 35 kPa |
0 ~ 70 |
oC |
|
| Temperatura de funcionamiento |
- 20 ~ 80 |
oC |
|
| Temperatura de almacenamiento |
-40 ~ 125 |
oC |
|
| Sobrecarga permitida |
Tome el valor más pequeño entre 3 veces la escala completa o 120MPa |
|
|
| Presión de explosión |
5 veces la escala completa |
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| Estabilidad a largo plazo |
0.2 % |
F.S./Año |
|
| Material del diafragma |
Las demás: |
|
|
| Resistencia al aislamiento |
Se aplicarán las siguientes medidas: |
|
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| Vibración |
Ningún cambio en condiciones de 10gRMS, de 20 Hz a 2000 Hz |
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| El choque |
100 g, 11 ms |
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| Tiempo de respuesta |
≤ 1 ms |
|
|
| Sello de anillo O |
Las demás materias textiles |
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| Medio de llenado |
Aceite de silicio |
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| Peso |
~ 28 g |
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| Los parámetros se ensayarán en las siguientes condiciones: 10V @ 25oC |
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| Proyecto de construccióncon un diámetro de diámetro superior a 20 mm, |
| Se aplican las siguientes medidas: |
 |
≥ 3,5 MPaS
Se aplican las siguientes medidas: |
 |
| ≥ 40 MPaS |
 |
| Conexión eléctrica y compensacióncon un diámetro de diámetro superior a 20 mm, |
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1Durante el montaje, se debe prestar atención a la coordinación entre el tamaño del núcleo y la carcasa del transmisor para lograr la estanqueidad requerida.
2Al montar la carcasa, asegúrese de que esté alineada verticalmente y aplique presión uniformemente para evitar dañar la placa de compensación.
3Si el medio de medición no es compatible con el diafragma central y el material de la carcasa (316L), se deben proporcionar instrucciones especiales al realizar el pedido.
4Evite presionar el diafragma del sensor con las manos u objetos afilados para evitar la deformación o punción del diafragma y daños en el núcleo.
5. Mantenga el puerto de presión del núcleo de presión del medidor abierto a la atmósfera para evitar que el agua, el vapor de agua o los medios corrosivos entren en la cámara de presión negativa del núcleo de presión del medidor.
1¿Qué factores debo tener en cuenta al seleccionar un sensor de presión?
Rango de presión: las presiones máximas y mínimas que el sensor puede medir.
Precisión: el grado de precisión de medición requerido.
"Signal de salida": el tipo de señal de salida eléctrica (por ejemplo, 4-20mA, 0-5VDC, salidas digitales).
Ambiente de trabajo: Condiciones tales como temperatura, humedad y exposición a sustancias corrosivas.
Compatibilidad del material: garantizar que los materiales del sensor sean compatibles con el medio de medición.
Tiempo de respuesta: la rapidez con que el sensor responde a los cambios de presión.
2¿Cómo instalo un sensor de presión?
Instalación: Montar el sensor de forma segura utilizando los accesorios adecuados y asegurarse de que esté correctamente alineado con la fuente de presión.
Conexión: conectar la salida eléctrica al sistema de control o al equipo de monitoreo según las instrucciones del fabricante.
Calibración: realizar una calibración para garantizar lecturas precisas.
Seguridad: Siga todas las pautas de seguridad para evitar daños o lesiones en el sensor.
3¿Cómo mantengo un sensor de presión?
Calibración regular: calibrar periódicamente el sensor para mantener su precisión.
Inspección: Inspeccione regularmente si no ha sufrido daños o desgaste físicos.
Limpieza: Limpie el sensor y sus conexiones para evitar la contaminación.
Protección: Asegurar que el sensor esté protegido de factores ambientales que puedan afectar su rendimiento.
4¿Cuáles son las aplicaciones comunes de los sensores de presión?
Automatización industrial: Monitoreo y control de las presiones de los procesos en la fabricación.
Automotriz: Medir las presiones de aceite, combustible y aire en los motores.
Dispositivos médicos: Control de la presión arterial y otras presiones fisiológicas.
Sistemas de climatización y aire acondicionado: Garantizar presiones adecuadas de aire y gases.
Aeroespacial: medición de la presión de la cabina y otros parámetros críticos.
Monitoreo ambiental: medición de las presiones atmosféricas y de agua.
5¿Qué es la compensación digital en sensores de presión?
La compensación digital implica el uso de microprocesadores para corregir errores y no linealidades en la medición de presión.Esta técnica mejora la precisión ajustando la salida del sensor en función de los factores de corrección precalibrados y las variaciones de temperatura.
6¿Qué debo hacer si mi sensor de presión no funciona correctamente?
Compruebe las conexiones: Asegúrese de que todas las conexiones eléctricas y mecánicas estén seguras.
Calibración de revisión: comprobar que el sensor está calibrado correctamente.
Inspección de daños: Busque cualquier daño físico en el sensor o sus componentes.
Consulta de la documentación: Consulte el manual del usuario para conocer los pasos a seguir para solucionar los problemas.
Si persisten problemas, póngase en contacto con el fabricante o el proveedor para obtener soporte técnico.
¡Su mensaje debe tener entre 20 y 3.000 caracteres!